清洗泵是一种高效、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆、飞机、轮船、屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服了气喷吵所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。
该泵配有各种喷嘴,以适应各种不同用途,并装在有四个轮子的平板车上或小艇上以适应各种不同场合的需要。整机装在拖板车上用人力即可拖动,车上除泵外、还有电机、电控箱、滚动架和高压软管,在防爆场合可配防爆弄电器设备。
3节能改造编辑
高压泵在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、英威腾等
转动部件
1)轴弯曲
,按要求更换磨损或损坏的部件。
5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物
消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
在修理消防泵后组装时容易忽略的一个小问题:
用水的关键部位,是直接关系到财产安全的重要部位,为管理好水泵房,明确职责,制定如下制度:
一、泵房及地下水池、消防系统全部机电设备由设备、消防人员负责监控,定期检查保养、维护及清洁清扫,并做记录。解决不了的问题及时上报整改。
二、泵房内机电设备由设备、消防人员负责,其他人员不得不操作,无关人员不得进入泵房。
三、泵房内所有设备在正常运转下,开关应设置在自动位置,所有操作标志简单明确。
四、消防泵、喷淋泵每天进行检查,并进行一次“自动、手动”操作检查,每季度进行一次全面维保。
五、泵房控制回路电源应每月进行检查,检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下,自动运行。
六、污水池卫生常清扫,水泵、管道常保养.
阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4.开泵顺序:
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;
(2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;
使用要点编辑
1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否异物或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
2、手动启动:灌泵(次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查:管道泵在工频正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数,机组的振动、噪音、温升等是否正常,轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。
紧急停车状况:
⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
4零件解析编辑
1、电机: 将电能转化为机械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主体,起到支撑固定作用。
3、叶轮:离心泵的核心部分,它转速高、出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
叶轮的分类
开式叶轮:适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高。
半闭式叶轮:适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料,效率也较低。
闭式叶轮:适用于输送不含杂质的清洁液体 ,效***。
4、泵轴:电动机相连接,它是传递机械能的主要部件。
5、机械密封:保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
5安装方法编辑
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,***静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效
(1) 首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。
(2)检查电泵转动是否灵活,应无卡死点,分装的电机和电泵应用联轴器联结,注意上紧顶丝。
(3) 打开排气和注水螺塞,往电机内腔注满清水,注意防止假满、上好螺塞。不应有漏水现象。
(4)用500伏兆欧表测量电机绝缘,应不低于150欧兆。
(5)应装备相应的吊装工具,如三脚架,吊链等。
(6)装好保护开关和启动设备,瞬时启动电机(不超过1秒),看电机的转向是否和转向标牌相同,若相反,调换电源任意两个接头即可,然后上好护线板和虑水网,准备下井。在电机与水泵联结转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。
3.安装
(1)首先在泵的出水口安装接泵管一节,并用夹板夹住,须对角线同时进行。升起吊链拆下付夹板,使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井,直到全部装完,放上井盖,***一付夹板不拆卸将其放在井盖上。
(3)安装弯管、闸阀、出水口等,并加相应的胶垫密封。
(4)电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内,每节用绳固定好,下井过程要小心,不得碰伤电缆。