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50GDL18-15*8立式管道多级离心泵

50GDL18-15*8立式管道多级离心泵

立式管道多级离心泵,该泵是泵型,具有节能,占地面积小,性能稳定,轴封用耐磨机械密封,噪音低,使用寿命长。

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    上海 上海 松江区 上海
品牌:上海修界泵业型号:GDL材质:铸铁
驱动方式:电动泵轴位置:边立式叶轮吸入方式:双吸式
流量:45m3/h压力:98Mpa转速:45
功率:89必需汽蚀余量:34重量:78kg
效率:45叶轮结构:78叶轮数目:34
规格:45高度:89大小:76
参数:45

50GDL18-15*8立式管道多级离心泵详细介绍

维护保养编辑

⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以***多级泵在效率点运转,才能获得的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖,***填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

5分类编辑

多级泵系列很多,按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵,扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列

6工作原理编辑

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
8.机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试。
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱,靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器之后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器,会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
作曲线,这就是水泵的性能特性曲线图。水泵选型需根据现场来决定,如:管路长短,管径大小,弯头多少,热水器容量,热水器类型,喷头出水量等等。特别是承压式电热水器,由于其装置特殊,须选用出水量稍大的水泵,小流量水泵难以起到效果。不明显。
增压泵有个特性,当管道流量跟不上水泵的流量或超过水泵的流量时,增压效果也不明显。所以在选购水泵前要排查水压偏低的原因,不能盲目购买水泵。若要购买,建议咨询管道工或找经验丰富的商家做参谋。要商家参谋的好处是,万一水泵增压效果不理想可以理直气壮的要求商家调换或者退货。

备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。


种不同用途,并装在有四个轮子的平板车上或小艇上以适应各种不同场合的需要。整机装在拖板车上用人力即可拖动,车上除泵外、还有电机、电控箱、滚动架和高压软管,在防爆场合可配防爆弄电器设备。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
线。比转速小于80的自吸离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的自吸离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的自吸离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。


(5)动水位降至泵吸入口时;
(6)电器设备及电路不合规定时;
(7)电泵有突然声响或较大的震动时;
(8)保护开关频繁跳闸时。
3.要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5 兆欧。
4.每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
无堵塞潜水式污水提升泵是在引进国外***技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的***泵类产品,具有节能***、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独***果。
该系列泵采用独特结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效***、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。
1、电缆进线密封
电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格***防水和潜水密封。
机,壳型设计,壳内充满空气,以直接方式启动,电机可以连续搅拌40℃的介质,每小时的启动次数为15次,每次启动之间的间隔时间均匀。
电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下,只要电机未达到满负荷连续运,±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器,电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封
搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作,用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力,通过一个内部的空间体积而减缓。
6、叶轮
叶轮为三片式,叶片宽度大,侧面薄,表面平滑,并且为后掠式,具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。
7、保护
(1)所有的电机中每相绕组都连接热敏开关,相互串联,热敏开关在125℃时打开,电机停止转动并报警。
(2)电机室中设有湿度传感器,为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超***,控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机,报警监视器设在电控柜上。
8、叶轮轴
叶轮轴和电机的轴为同一根轴,***电机平稳和高效率的运行。
9、冷却系统
电机能被周围搅拌的液体充分冷却。
附件 优质不锈钢
导杆、支架 优质不锈钢
O形圈 丁腈橡胶
机械密封 碳化硅-碳化钨
11、电控柜和电气控制
电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备,并设有每台污泥回流泵的现场开停转换开关,电控柜设在现场露天环境中,防护等级为IP55,并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。

驱动装置

齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用***的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

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